定期维护保养无疑有助于维持全自动覆膜机的良好工作状态,延长机械的使用寿命,降低机械故障发生率,然而,如若维护保养方式不当,又或者维护保养重点搞错,也非常有可能取得适得其反的效果,为避免不必要的麻烦。
①、每15天各位置加黄油一次;
②、风泵每15天清洁空气滤芯一次;
③、飞达头每15天清洁和打油一次;
④、变速箱每一个月加油或挨油一次;
⑤、每天全自动覆膜机表面须清洗一次;
⑥、全自动覆膜机空压机每天排水一次;
⑦、每星期部分轴承、链条、齿轮打油一次;
⑧、全自动覆膜机真空泵工作2000小时后,在泵运转时往滚动轴承的A、B两处油咀注入润滑油脂(必需是高温润滑油)。
胶辊的保养:
1.上面干燥辊两边的轴承要及时加油(二硫化钼耐热润滑脂),若出现异样响声,要打开罩壳检查其里面灯管有没损坏,有没碰着辊筒内壁。
2.涂胶一对辊要保持辊面干净,每天下班时要及时清洗,调节胶量时,不可单独一边调节,以免损坏钢辊,如发现辊筒表面损坏,要及时卸下修磨,辊筒两边的轴承端盖要定期注油。
3.热辊两侧端盖边缘发现漏油现象时,按程序关停机械,待油温降到室温时,放掉导热油并更换密封石棉垫片或涂补耐热密封胶,要定期对热辊两端轴承润滑添加润滑油(热辊轴承应加注二硫化钼耐热润滑脂),**全自动覆膜机处于良好的润滑状态工作。
4.橡胶辊属于易损品,胶辊在正常使用一段时间后,表面受热产生老化微裂属于正常现象,但应及时取下,找专业的加工点进行修磨,这样可令胶辊持久耐用,否则胶辊极易报废,重新安装时要检查其轴承是否损坏,要及时更换。
胶辊两边的轴承每隔一个星期要及时加润滑油,加油的地方在胶辊两边的方块的上端,胶辊打磨多次后,若胶的厚度少于13mm,原则上要更换胶辊或重新包胶。
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